DC53淬火后深冷处理到底有没有用？

DC53建议深冷，我厂里做冲压模具基本都走这个流程。1030℃淬火之后，深冷温度-196℃液氮，保温2小时，然后回火三次530℃，每次2小时。实测硬度能稳定在HRC62-63，不做深冷一般在HRC60左右，残余奥氏体确实会多一点点。我们做过的304冲压模，料厚3mm的，没深冷之前修模频率大概5万次一次，加深冷之后能做到12-15万次，差距挺明显的。你这个崩刃和磨损的情况，深冷肯定有好处，回火次数别省，三次是底线。

深冷这事别迷信，得看实际工况。我们厂做铝件冲压的DC53模，硬度HRC58-60，深冷做过对比，寿命差异不到10%，最后嫌成本高全部取消了。你那个料厚4mm的304，崩刃磨损为主的话，深冷主要是提升硬度和尺寸稳定性，对崩刃帮助有限，关键还是热处理本身的淬火冷却速度够不够、回火充不充分。

液氮深冷还是干冰冷冷？我们厂之前试过-78℃干冰酒精溶液，保温4小时，效果没有液氮明显。现在统一要求液氮-196℃。另外你问一下热处理厂深冷处理的时机，是淬火后立即深冷还是回火后深冷，这个对最终硬度影响挺大的。