中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近接了个活,模数1.5的小齿轮,渐开线那种,客户非要用展成来走,说普通线割面粗糙度不行。我手头没专门跑过这个,想问问各位,电火花展成加工这玩意儿实际干起来效率到底咋样?一个齿大概要多长时间?电极是用啥,紫铜还是石墨?
另外这玩意儿加工完齿面纹路会不会很明显,后面还得手工省吗?有没有实际跑过类似参数的师傅给个实在数,心里好有个底。
展成跑齿轮我们做过,模数1.5算小的,一齿走下来大概40-60分钟看参数怎么搭。电极用的紫铜,因为齿形渐开线曲面紫铜损耗小一点,粗加工用大电流单边留0.2,精修一遍就下来了。效率比线割慢是肯定的,但表面纹路是同心圆状的,走出来粗度能做到Ra1.6左右,比线割强不少。后处理基本不用怎么省,精修完冲一下油就完事了。你要是干批量的话不太划算,单件或者小批量完全OK。
石墨电极干过没?石墨损耗更小但容易崩角,模数这么小不建议上石墨,不如紫铜稳。脉宽和间隙你打算怎么搭?
你这模数1.5的齿真要省时间不如直接用成形磨齿,价格贵点但效率比电火花展成高好几倍。客户非要用展成是不是有特殊要求,比如热处理后硬齿面加工?如果是淬火后的硬齿面那确实展成有优势,普通调质的话线割加精磨就够了,没必要上电火花。