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薄板拉伸老拉伤模具面,材料是SECC镀锌板0.8,凹模R角多大合适?

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2026/04/28 17:48

最近在搞一个拉伸件,材料SECC镀锌,料厚0.8,材质偏软但是表面镀层很麻烦。凹模入口R角之前按板厚的8倍做,6.4mm左右,试模出来工件R角处有明显拉伤,换了压边力、润滑都试了,改善不大。

想问问各位凹模R角放多大合适?还有凹模表面光洁度对镀锌板拉伤影响大不大,现在凹模口是镜面抛光的,砂纸纹是纵向的,要不要改成纵向抛光或者换一种表面处理?

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全部回复 (3)

马金山
马金山#1

你那个R角不算小,0.8的料放到6.4够用了。问题大概率不在R角上,镀锌板拉伸最怕两件事:一是凹模口太亮反而粘料,镜面比砂面更容易拉伤,镀层软、熔点低,镜面摩擦系数反而高一些,建议凹模R角区做下表面强化,TD或者PVD都行,硬度拉到2000HV以上;另一个是润滑,镀锌板不能用普通拉伸油,氯化石蜡含量高的容易把镀层咬下来,试试含极压添加剂的硫化油。

R角大小我个人经验是料厚的10~12倍起步,0.8料直接给到10mm,走两模回弹再修。不差那点料的话R角做大点对拉伤改善明显。

2026/04/29 11:37
杜秀峰
杜秀峰#2

先问下拉伸系数多少?高度多少?一次拉伸还是多次?还有凹模口有没有做圆角过渡还是直角,直角凹模是肯定拉伤的,不管你R做多大。

2026/04/29 12:19
知足常乐就好
知足常乐就好#3

我厂做这种0.8镀锌拉伸件没这么矫情,凹模R角就给5~6mm,模具钢SKD11硬度HRC60以上,凹模口做纵向抛光,Ra控制在0.2以下就行。关键是氮化或者镀钛处理别省,镀锌板没表面处理粘料很严重。压边力别给太大,给个料厚的3%起步慢慢加,你拉伤有时候是压边力太大把板料压死在凹模口了,滑动不起来能不拉伤吗。

2026/04/30 22:20