待解决
冲压模具省模精度一般给到多少？翻边整形件老是毛刺
小何
2026/04/28 19:08
做的是不锈钢翻边整形模，连续模，客户要求毛刺高度≤0.03mm，断面塌角也卡得死。省模的时候光刀已经过了，表面粗糙度Ra0.2左右，但试模冲出来的料断面还是有一点点撕裂感，毛刺用手摸能感觉到。刀口间隙按料厚的8%放的单边0.04mm，材质SUS304 1.2厚。
想问问各位省模精度一般给到多少合适？Ra多少算到位？还有就是翻边整形这类模具，省模跟飞模顺序有没有讲究？我现在是先飞外形再光刀口，最后再省型面，但总觉得型面那边省得不够细。
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781024#1
304 1.2厚的料，毛刺按0.03控说实话有点紧。你光刀口精度再高，间隙8%单边0.04这个值对304来说本身就偏小，304延展性好，间隙小了反而容易啃料出毛刺。建议先把间隙放到9%-10%试试，单边0.05左右，毛刺高度能下来一截。
省模精度的话，Ra0.2够了，冲压件接触面Ra0.4以内都能过检。但你翻边整形件重点不是型面光不光，是R角过渡要顺，R角处有刀纹冲出来就是一条亮线，客户肯定不接受。型面省模建议用金钢石研磨膏手动收，Ra能到0.1以下，比光刀还稳。
2026/04/28 23:42
lin1989#2
先问一下，你这个翻边是向上翻还是向下翻？凹模R角多大？304料翻边R一般给料厚的1.5-2倍，1.2厚的话R取2.0左右，太小了也会裂。你光说省模精度不说这个参数，没法判断到底是省模的问题还是结构的问题。
2026/04/30 18:52