电火花成形加工到底有啥用？干了这么多年还是有点迷糊

电火花成形最大的优势就是能加工硬度极高的材料，像硬质合金、淬火钢这些，铣刀啃不动的它都能啃。再有就是深槽、窄缝、复杂型腔，只要做个电极就能复制出来，精度一般能到0.01-0.02mm左右，表面粗糙度Ra能做到0.8-1.6μm。你那硬质合金小凹模，用紫铜或石墨电极打，效率比线切割快，前提是电极设计合理，放电间隙留0.02-0.05mm，别一上来就满参数干，电极损耗会把你搞哭的。

先问一句你那凹模深度多少、宽度多少？硬质合金电火花成形不是不能做，但电极损耗真的大，特别是深宽比超过10:1的，电极做长了等于白搭，我们厂吃过这亏，后来直接改成线切割走丝，虽然慢但起码能保证尺寸。

我们做冲压模具的，凹模刃口基本都是线切割，但碰到淬火后的深型腔、不规则内凹，第一选择就是电火花成形。给你个参考：一般粗加工用大电流（5-10A），损耗小效率高；精修用小电流（0.5-1A），表面光。电极材料我们用石墨居多，损耗比紫铜小，放电也稳定，不过石墨电极容易崩角，电极和工件装夹一定要牢。