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电火花打深盲孔老是积碳咋搞,刚学这玩意真头大

2739620804
2739620804
2026/04/29 08:36

小弟刚进厂跟着师傅学电火花不到两个月,现在主要练手是打一些小模具的深盲孔,深度大概在15到25之间, workpiece是SKD11的。前几天连着做了三件,孔底老是黑乎乎一层积碳,清完打几刀又糊上了,电极损耗也跟着变大,师傅让我自己先想想办法再问,所以我来这问问各位老哥。

我现在的参数是脉宽12μs、脉间30μs,电流档用的是3档,抬刀高度0.3mm,抬刀频率没具体数,反正设的自动。有没有兄弟遇到过这种深孔积碳的问题?是不是抬刀那块还得再调?或者冲液方式得改?

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全部回复 (3)

mingg89
mingg89#1

深孔打SKD11积碳太正常了,深度超过10倍电极直径就这样。你脉间30偏小,积碳排不出去,加大到45到50试试,脉宽12可以再压一点到8到10。抬刀高度0.3太低了,深孔得提到0.5以上,最好加个定时抬刀每3到5秒抬一次,光靠自动抬刀频率不够。还有冲液,你往工件侧面再补一个喷嘴,从孔口往下冲,光靠底部那个喷流到不了孔底,光洁度能差两三级。

2026/04/29 14:37
平平安安
平平安安#2

SKD11本身含Cr高,加工性就比NAK80那种差不少,积碳快。你孔深20多的话电极有没有做中空带侧孔的?实心电极打深孔就是个坑,排屑排热都跟不上,建议直接换带冲液孔的电极,省事。

2026/04/29 15:03
laofei
laofei#3

脉宽12μs配电流3档是什么机器?沙迪克还是北京精雕?不同机床放电特性差很多,别光看数字。另外你修不修粗加工后的黑皮?孔底积碳厚了不先清一刀,后面再加工就是在糊碳上放电,效率更烂。

2026/04/30 00:12