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模具烧焊到底咋回事？为啥焊完老是裂
傅宁
2026/04/29 17:03
手上有一套前模仁，材料H13，局部崩了一块大概3×5mm，深1mm左右。想用激光焊补一下，结果焊了两次都开裂，焊层跟母材结合的地方一条细纹。
问了几个人说法都不一样，有的说要先预热到200度，有的说H13含Cr高根本不能烧焊，越焊越废。到底模具烧焊是个啥原理？为啥老是裂开？
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全部回复 (4)
顺顺利利#1
裂纹99%是应力没释放。H13淬火后内部应力本来就大，激光焊又是急冷急热，局部温度能上到上千度，焊完一收缩应力全堆焊道边上，不裂才怪。
正经做法：焊前先退火或者至少回火一次，把应力卸掉；焊的时候用小电流多道焊，别一次堆满；焊完马上进炉回火，550度左右保温两小时。预热200度是底线，冬天还要加到300度。
另外你那崩口形状也有关，方角最容易裂，底下最好先修个R角过渡，再分小块往上堆。
2026/04/30 00:56
1314#2
你这是H13吧？5CrNiMo、718这些能焊，P20也能凑合，H13本身就不是好焊的材料，碳和铬都高，焊丝成分对不上就开裂。换进口的H13专用焊丝试试，一公斤三四百那种，别用几十块的。
2026/05/03 04:12
