石墨电极规格怎么选？45钢模仁深腔走数，纠结用啥规格
我们厂最近接了一套45钢模仁的深腔件，腔深大概在40左右，最窄处才2mm的圆角，底部还有几个异形盲孔要做。设计那边让我出石墨电极的规格型号，我现在手头供应商给的料有三景的石墨，牌号有ISO-63和ISO-75两种，粗的我用过Φ10/Φ16/Φ25这几种标准棒料，细的Φ0.5/Φ1.0也有。
问题是我看设计给的3D里面，深腔那个2mm圆角位置，单边放电间隙按0.15算的话，电极得做到1.7左右，这种细的我担心打刀或者损耗太大。粗加工我想直接用Φ25棒料，但深腔40mm，标准棒料最长才100，够是够，就是不知道要不要考虑加长杆。另外盲孔那个位置，用标准棒料根本伸不进去，得做异形电极。
想问问各位，深腔+窄圆角这种工况，石墨电极规格一般怎么定？粗细电极分别用啥牌号和尺寸比较稳？盲孔位置大家是直接拼异形还是用旋转电极？
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你这个2mm圆角位置别直接用Φ1.7的细棒，太脆了，加工时装夹一受力就断，刀子也容易崩。建议你先出Φ3的粗电极做预加工，留单边0.3左右的余量，然后用Φ1.5的细电极修圆角。粗电极用ISO-63就行，细电极换ISO-75，损耗能控制住。
深腔40mm的话，标准棒料100长是够，但你这个腔深比例太悬殊，建议石墨棒伸出长度别超过腔深的1.5倍，不然放电的时候工件会震，底部粗糙度上不去。实在不行让设计把腔底的R角放大到R1，工艺性好很多，别死磕2mm。
盲孔位置我们厂一直用异形电极拼，反正石墨便宜，比你搞旋转机构省事。异形电极用线切割出来，装夹位留够就行，损耗大的位置可以反着装补刀。
直接用Φ1.7的打圆角？你这电极还没开始放电就废一半了。我们做45钢深腔件，2mm以下圆角全部用紫铜或者铜钨电极，石墨电极做2mm以下的纯属找罪受，损耗根本控不住。石墨的优势在大面积粗加工和深腔排屑，细微位置还是紫铜靠谱。
另外45钢用石墨粗加工，放电参数你得调高一点，脉宽开到120以上，不然石墨电极损耗比工件还快，白干。
想问下你这个45钢模仁的热处理硬度是多少？如果是调质到HRC28-32，石石墨粗加工用ISO-63完全够，细电极损耗大主要是因为你放电参数没调好，跟牌号关系不大。我们厂做同样的45钢深腔件，粗电极一直用三景的ISO-63 Φ20标准棒，单边吃0.3mm，脉宽100，脉间4，峰值电流12A，一刀到底电极损耗才0.05mm左右。你那损耗大先查查参数。