级进模到底算不算省钱？客户非要用级进结构搞个8工位的件
小厂子接了个单子，钣金件要8个工位，客户咬死说非上级进模不可，理由是量产单月产50万件。我心里盘了一下，模具费光开模就得二十大几万往上，工时怎么也得3个月打底。我跟客户说单冲模+机械手也能干，他不乐意。
我们平时主要是做单冲模和拉伸模的，级进模真没怎么碰过。想问问各位同行，这种8工位的钣金件级进模，模具寿命一般能到多少？送料步距精度难不难控？我主要是担心模具费砸进去了，后续保养维护跟不上，到头来比单冲还贵。
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8工位级进模，模具钢用好点的话，总寿命冲个8000万到1亿次没问题，关键看你料的厚度和材质。我之前做过的5工位连切连冲模，SKD11冲头+DC53凸模，批量120万件订单，整套模具冲完刃口还利索。寿命这东西主要看刃口崩不崩，崩了修一下还能继续冲。
你月产50万件，一年也就600万，算上正常损耗，8000万寿命够你用十几年的。单冲模做50万件订单，光冲头损耗和调试工时就得算一笔账，级进省人工省场地，长期看是划算的。但前期模具投入是大，这个得跟客户谈清楚摊到单价里去，别自己扛。
8工位级进模工时3个月有点紧。正常设计+加工+试模，4到5个月差不多，除非你外协钣金件和热处理同步跑。送料步距这块，薄板0.5到1.0mm的还好搞，超过1.5mm的料，带浮升销的送料结构得好好算，步距累积误差控制在±0.03mm以内。导正销别省，2个导正销起步，工位数多了得加到4个，不然料带偏了冲废件一堆。客户非要级进就让他加钱，模具费报28到32万合理。
级进模维护成本比单冲高不少。我厂里一套6工位级进模，每次保养光拆装调试就得2天，刃口研磨一次800块起步，导柱导套半年一换，换一次1500。单冲模坏了换个冲头半小时的事，级进模一个工位出毛病整条线都得停。月产50万件听着多，但要是料带卡死或者浮升销断了，停产一天损失够你喝一壶的。你这没玩过级进的还是慎重点。
