冲压模具线割完烧焊了 这活儿还能救不

补焊可以搞但得看什么料。D2的模具钢烧焊之后焊缝区域硬度会往上走，大概HRC60往上，比母材还硬，后面省模抛光很容易出麻点。氩焊丝选好点的，用MG的焊丝补，补完先回一下火，温度550度左右保温两小时，焊缝硬度能稍微降下来点。你这0.2mm的深度还不算太深，补完用油石慢慢磨，再上抛光轮，一般能救回来。要是Cr12MoV的料比D2好处理一些，焊缝开裂的倾向小。

我们厂里碰到这种直接让线割那边返工了，烧焊区域就算补好了模具寿命也撑不住。我们做的是连续模，批量大，一个模要冲几十万件，补焊的地方基本一万件左右就开裂。后来规定凡是关键工作刃口有烧焊的一律报废重割，反正线割一刀也没多少钱，总比后面客户退货强。你得看这模是干嘛用的，小批量的话补补也能凑合。

你烧焊面积多大？5×3mm这个尺寸不小了，补焊的时候热影响区会扩散的，焊缝周围1-2mm性能都变了。SKD11的料补焊后开裂风险很高，焊前要预热到200-300度，焊后马上进炉回火，缓冷降温。不然焊缝直接就裂开给你看。还有补完焊别直接上CNC加工，让它自然放置24小时再动刀，内部应力释放一下，不然加工的时候容易变形移位。