电火花加工极性咋选？铜打钢和石墨打钢是一个套路吗

电极接正极还是负极，核心看你想要"谁消耗谁"。粗加工要效率，电极接负极（工件接正极），这时工件蚀除快、电极损耗相对小，铜电极粗打钢基本都是这个接法，精加工为了表面质量才反过来接，让电极轻微损耗修型。石墨电极因为本身损耗极低，所以正负极性都能用，更多是看机床默认设置和习惯。

硬质合金那个情况特殊，WC和钴的熔点差异大，负极性加工时电极损耗会异常高，必须用正极性配合铜电极，不然打几下铜就烧秃了。你可以拿你这个45钢和硬质合金件让师傅现场试两种极性对比下损耗，光吵没用。

我这边粗加工一律负极性，精加工才转正极，铜石墨都一样。Cr12MoV淬火后硬度60左右，负极打起来效率比正极高30%都不止，单件省个十几分钟很正常。石墨打钢更明显，因为石墨颗粒崩边损耗主要靠正极性压着，粗加工用正极石墨反而崩得快。

你那师傅接法是常规的没错，但他那种"啥工件都接负极"的说法有点绝对。电极材料、放电面积、脉宽、甚至冷却液脏不脏都会影响极性选择。你那精加工余量还有多少？单边留0.1以下和留0.3以上打法完全两码事。