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成型机加工45钢,粗糙度上不去Ra0.8搞不定,有啥讲究?

阿亮
阿亮
2026/04/30 11:46

手上有个产品模,母材45#,型腔底面要求Ra0.8,单边加工量不大也就0.3左右。用的国产中走丝+镜面电火花成型机,铜公精加工那步换了石墨还是花,光洁度死活到不了0.8,测出来在Ra1.2-1.6之间晃。

脉宽脉间现在调到4μs/12μs,峰值电流给到3A,抬刀高度1.5mm,伺服压力中等。石墨电极是紫光那种细颗粒的,损耗看着也不大。是不是低脉宽下石墨的镜面能力其实不行?得换铜或者铜钨?还是说电参数还得再往下压?另外工件预热或者冲油方向有没有影响,求做过类似面的兄弟指点下参数组合。

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全部回复 (3)

阿彬
阿彬#1

Ra0.8在45钢上用石墨精修确实悬,石墨颗粒再细单脉冲能量还是偏粗。建议把精修工序换成紫铜或者银钨,脉宽压到2μs甚至1μs试试,峰值电流不要超过1.5A,脉间拉到20μs以上让放电点充分冷却。伺服压力偏松点,让放电更稳定,抬刀高度可以放到2mm冲液更干净。我们厂45钢镜面常规做法是粗打留0.1mm余量,精修两刀:先紫铜粗修到Ra1.6左右,再换银钨慢走一刀到Ra0.8以下,单纯靠一道工序到0.8挺难的。

2026/05/01 08:50
周宝强
周宝强#2

冲油方向没考虑过?45钢镜面加工冲油不匀很容易出麻点,你检查下底面排屑是不是顺畅,有时候底面凹陷结构光靠侧面冲油根本洗不干净。可以试试工件反过来从底面冲油,或者加抽吸装置。另外45钢含碳量高、淬火后应力大,电加工前最好做一次去应力回火,不然表面微裂纹也影响粗糙度。

2026/05/01 11:37
5196681229
5196681229#3

你这个参数峰值电流3A太大了吧,3A电流脉宽4μs在45钢上肯定留不住Ra0.8,单脉冲能量算下来放电坑直径已经超标了。就算换铜公也得到不了,正常45钢精修最后一道光刀电流不超过0.8A,脉宽1-2μs,你参考下。

2026/06/11 06:19