电火花打工件到底用啥电极啊？紫铜还是石墨哪个靠谱点
最近在搞一套模具，型腔比较深，公母模都要放电。以前师傅带的时候说紫铜放电快光洁度好，但有的工件又让用石墨，说损耗小。我现在这个材料是SKD61，硬度HRC58左右，深度大概40mm，粗中精三档都要走。机床是沙迪克那种带抬刀的，紫铜石墨都用过但没系统对比过，到底啥情况该用啥？有经验的师傅说说，别整那些官方话术，就说自己平时咋选的。
另外电极损耗这块我一直没数，紫铜打深孔是不是真的很容易底面不平？还是石墨会更稳一点？我们这边交货急，没时间一个一个试，想先问问大家心里有个底。
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SKD61硬度HRC58还用紫铜打40mm深，兄弟你这是在给自己挖坑。紫铜打深件损耗太大，特别是底角和侧壁，加工40mm深度单边得留0.3-0.5mm余量给精修，不然光洁度根本压不住。我们厂子打类似的P20和H13，深度超过20mm直接上石墨，粗加工用EDM-C1那种粗石墨电极，损耗比紫铜小一半都不止。光洁度方面石墨VDI20-24完全没问题，紫铜能做到VDI18但你要付出时间和电极的代价。
砂利克那个抬刀你要注意，石墨加工粉尘大，抬刀频率设高点，伺服参数P2 P3那几项建议优化下，不然放电不稳定容易积碳。具体参数我手上这台机是粗规准放电电流8A，脉宽80μs，损耗能控制在0.5%以内。你这个40mm深度我建议粗电极开粗用ISO25，中精修换紫铜或者铜钨石墨混着来，这样效率和质量都稳。
你这问题问得有点笼统。SKD61 HRC58做放电，40mm深，是热处理前开粗还是热处理后精加工？这两者选电极完全不一样。热前开粗余量大用石墨，热后精修余量小才考虑紫铜或者铜钨。另外你说的光洁度要Ra多少？Ra0.8以下还是Ra0.2？
紫铜打深孔底面不平这事看你怎么调机。我以前专门做接插件模具，深腔紫铜放电底面精度能控制在0.02mm以内，关键是冲液和抬刀要配合好。冲液压力0.3-0.5MPa，加工间隙保证单边0.05-0.08mm，底面修刀之前先空走两遍把电蚀产物排干净。紫铜不是不能用，是很多人不会用罢了。
直接上石墨，省事。我们做压铸模H13深腔件全部石墨粗开，单边放量0.2mm，精修留紫铜或者直接成型磨。石墨损耗小是事实但不是没缺点，放电后表面会有软化层，热处理后还要再修一次。你那个SKD61不知道是软料还是硬料，热处理前用石墨开粗没问题，热处理后就老老实实用紫铜精修吧。