试模流程到底按啥顺序走才不算乱来？我们新来的调机员总跳步

我说下我们厂的流程你参考一下：模具吊装上机后先空循环3到5次确认锁模OK、油路不漏，然后装感温线、接热流道插头，模温机先开冷却再开加热，PC料一般模温要80到100度，料管温度也得跟材料匹配，这个升温过程至少要半小时，急不来。料打干净这个步骤很多人不重视，尤其是换色或者换材料的时候，至少要空射5到8次把料管里的余料排空，再做几次带浇口的空射确认颜色纯了才行。你说的那个调机员上来就合模调参数，多半就是这步没做到位，前面没做扎实后面数据全是虚的，首件判合格都判不准。

你们模具有没有用随形冷却或者3D打印随形水路？我接触过的热流道模具试模，光模温稳定这一项就要耗掉一个多小时，特别是大模或者深腔件，光靠外面那几根管子加热不均匀，升温到设定值之后还得再保温20到30分钟，不然打出来的件尺寸飘得很。你要是没做DMM验证，模温这块就是个坑。

试模流程每家厂都差点意思，但有一点我不太同意——你说的"料打干净才合模"这个其实是看情况的。我们做小批量订单的时候，旧料回炉再用很常见，只要确认料管里没气泡、没炭化，打两三模看着颜色对了就可以走下一步，没那么多讲究。首件确认的时候重点还是看尺寸、外观、成型周期这三个，料打太干净反而费时间和料钱，小厂这么干真扛不住成本。