讨论
注塑模具型腔拉伤了咋整，飞刀修还是放电，哪个稳点？
波哥
2026/05/01 11:19
产品是ABS加玻纤的，模具钢料用的是718H，前几天试模跑了两千多模，型腔底部就开始拉了，肉眼能看到一条条的划痕，挺深的，估摸着有2-3丝深。产品表面要求是镜面，现在这样肯定过不了。
想问下各位，这种情况是直接上飞刀走一遍省模，还是说放电更合适？放电的话打白钢刀还是紫铜？另外拉伤的地方要不要先焊补一下再修，怕直接修越修越花。
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阿强#1
2-3丝深的拉伤就别想着直接飞刀硬怼了，越修越大。我这边做法是先看你这拉伤是粘料粘出来的还是真的磨出来的，粘料的那种你飞刀一过反而会扩。718H这种预硬钢，深度超过2丝的我都是先氩弧焊补一下，焊完退火，再用放电走型，铜电极粗加工留0.1-0.15的余量，最后省模用600目的油石收光，再上1200目的金相砂纸。跑了两千多模就拉，估计你的模具硬度也不太够，718H正常出货硬度HRC36-38，你这个可能连34都不到，氮化一下再投产能撑住。
2026/05/01 11:37
许辉#2
放电打白钢刀就行，紫铜太软损耗大，尤其你这料还带玻纤，铜电极打起来慢得跟蜗牛似的。我厂里百把套模具，碰到这种拉伤基本都是焊补+放电，焊丝用同材质的718焊丝，焊完硬度能到HRC40以上，比原来母材还硬一点，后面省模的时候注意别省过了把焊点的硬皮磨穿就行。
2026/05/01 15:04
jianguo888#3
先别急着修，你模具表面氮化层肯定早磨没了，不然不会这么容易拉。ABS+GF这个配方对模具表面光洁度要求高，玻纤跟钢对磨不拉才怪。除了修模之外，你得跟注塑那边对一下，模具温度是不是太低了，温低玻纤流动性差，剪切力一大就全堆在型腔表面拉。这个不解决，修好了用个三四千模又得拉。
2026/05/05 00:20
