抛完光那点披锋怎么处理省事？

分型面那一圈披锋我们以前也头疼，后来换了个思路——抛光前先在分型面靠型腔那一圈贴一圈红粉测试带或者直接划线标记，把加工痕迹找出来，先用油石把分型面跟型腔交界那0.5~1mm的硬边轻轻倒一下小C0.1~0.2左右，再去抛光。这样披锋会轻很多，甚至有些位置基本没有。抛完光之后的零星披锋，用美国的那种橡皮擦（rubber abrasive stick），硬度选软的（比如C2以下的），转速800~1000转，对着披锋位置轻轻蹭，几十秒一个点，比水砂纸快三四倍还不容易划伤镜面。抛到镜面的模具不建议上震动研磨那种东西，镜面会雾掉的。

我就是想问一下，你这个披锋到底是分型面配合问题导致的，还是模塑本身就有飞边？如果是模具合模面精度不够，平面度跑个0.03以上，你怎么抛都有披锋，不从根上解决模具精度，光在抛光工序后面擦披锋，那叫本末倒置。先检查一下合模面平面度和锁模力吧，别光盯着抛光那一步。

我们厂小模居多，抛到镜面后那些R角角落的披锋，操作工是用钨钢什锦锉先粗修一下，再用1500#的水砂纸卷在牙签上磨，最后用那种3M的金相砂纸（2000#和3000#）收一下。一个角大概两三分钟，全模几十个点加起来一个小时左右能搞完，前提是披锋确实小。如果披锋大到能看见明显塑料丝，那不叫披锋了那叫飞边，模具得返修。