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小弟刚进厂两个月 厂里主要做塑胶模的 线切割这块还在学 现在用的是快走丝 割20mm左右的SKD11 钼丝老是断 一刀还没割完就啪啪啪断几根 张力我也调了 电流给的也不大 冷却液也在冲 就是不知道哪儿出了问题 是丝本身质量差还是我参数没调对?
还有就是割的时候表面那些黑白条纹 师傅说是电流不稳 我把脉宽脉间都改了一点 效果也不太明显 这玩意儿到底咋搞啊 有没有靠谱的参数套路分享下
你这断丝大概率是导轮和导电块的问题 去看看导电块是不是磨出槽了 快走丝割SKD11本来余量就大 你张力调多少?我这边割20mm SKD11张力一般给11-13N 电流2.5A左右 脉宽32μs 脉间60μs 走丝速度10m/s 你往这个方向靠靠 另外冷却液浓度够不够 浓度低了也会断丝 一般配比1:8到1:10 你对着量一下
20mm一刀切完不断丝才怪 SKD11硬度高 你余量留多大?建议分粗中精三刀切 粗割单边留0.3mm 中割留0.1 精割再修一刀 别想着一次成型 对了 钼丝是不是放了太久了 受潮的钼丝也容易断
你那台机是啥牌子的 有些老机器运丝系统本身就不稳 跟参数关系不大 我们厂之前那台老线切割 换了新导轮之后断丝频率直接少一半
割SKD11用快走丝? 你们厂没有慢走丝吗 快走丝割这个料本来就不是最优解 慢走丝Ra能到0.8 表面那些条纹基本不会有