压铸模CNC加工面老是拖花，有没有图参考下

SKD61 HRC48-52走8000转F600，这参数给的太大了吧。我做铝件压铸模都很少给这么高，硬料切削线速度要往下压。涂层刀虽然耐磨但也不是这么造的，建议转速降到4000-5000，进给F200-300，F值再根据切深微调。还有余量留够没？粗加工留0.2-0.3，半精再往下走，不然刀一吃力就粘刀拖花。

发图之前先说清楚你用的啥刀，涂层类型还是无涂层，几刃的，球头还是平底？不一样的不一样的处理方式。铝合金模具钢和钢件压铸模余量策略完全不同，别光看表面花不花，刀痕底下可能已经有微裂纹了。

我们厂做压铸模基本不走高速，SKD61超过HRC50的都拿去线切割或者EDM，型腔面粗铣留磨量然后磨床收口。你这硬度区间确实尴尬，走刀硬走容易崩刀边，慢走又效率差。会不会是设备刚性不行？刀杆伸太长也容易拖，小直径刀超过3倍径就危险。