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刚干模具学徒没多久,昨天跟着师傅试了一副新模,冷流道PP料,出来产品表面有那种拉花一样的痕迹,挺长一条,顺着脱模方向走的。师傅说叫拖花,让我自己想怎么处理,我查了半天资料越看越懵。
模具钢料是738H,出模斜度我量了下大概0.5度左右,模具温度机显示的是60度,注塑速度师傅调得挺快。哪位师傅给说说这种情况一般是哪里出问题,从哪儿下手查?
出模斜度0.5度太保守了,PP料一般起码给到1度以上,不然脱模阻力一大表面就容易拉。你先让师傅把斜度抛光修到1度试试,不行再考虑别的。模具温度60度对PP来说不算高,可以往上提个10度看看,料软一点脱起来没那么费劲。注塑速度也得降,开模段和顶出段速度都别太快。
别上来就改模,先看下你顶针顶出的位置是不是刚好在拉花那段,顶针顶白或者顶偏了也会拖花。还有你脱模剂是不是喷太多了,PP料一般不用喷那玩意,喷了反而容易出问题。
斜度0.5度对PP确实小了,738H的料做PP粘性本来就大。还有个容易忽略的点,你看看模具型腔表面抛光怎么样,Ra要是到不了0.2以下,脱模的时候摩擦力大,薄壁件最容易出这种拉伤。
你那个PP是什么牌子的,有的PP料流动性差也是坑,换个流动性好的试试就知道了。