待解决

模具厂设计,滑块下面镶件怎么选材料不容易塌?

wei99
wei99
2026/05/01 22:00

最近在做一个电池壳的注塑模,前后模都有侧孔,滑块下面那块镶件(推侧孔芯的)老是出问题,前两副模跑了几千模就塌了,尺寸直接偏0.05以上,产品都报废了。

现在这副要重新设计,滑块下面这块镶件我打算用S136H或者2344,调质到HRC52左右,长度大概85mm,宽30,高40,两边各有一个直径8的芯子顶着。问下各路兄弟,材料这块怎么选靠谱?是不是要加钨钢?或者直接整体烧焊?

另外我们老板嫌成本高,说之前那副用的是738H,也才跑了5000模就变形了,是不是738H真的不能用?各位做类似结构的给点经验。

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全部回复 (3)

老何
老何#1

738H做滑块下面的镶件确实不太行,那料淬不透,芯子根部一受力就变形。我之前做空调面板的侧孔结构,镶件一开始也用738,跑8000模孔位就偏了,后来全换成S136H淬硬到HRC56,跑了8万模才磨损,尺寸一直稳的。你85mm长不算长,截面30x40也够,关键是芯子根部R一定要做出来,别有尖角,R0.5以上能延寿不少。预算够直接整体S136H就够了,不用加钨钢,钨钢镶件装配不好反而崩。

2026/05/02 09:49
余飞
余飞#2

你这结构我没搞懂,滑块下面镶件85长,两头各顶一个8的芯子,中间悬空吗?如果中间没有支撑,光靠两端顶,肯定塌。加粗镶件高度到50,芯子根部R2以上,比换材料管用。我这边做电视机后壳侧孔滑块,镶件做了110长,就是靠加大截面解决的,用的S136淬到58,现在跑了12万模还在产。

2026/05/02 16:24
罗斌
罗斌#3

兄弟别光盯着材料看,你滑块的导滑面硬度多少?滑块本体如果才HRC30几,镶件再硬也没用,整个滑块受力变形镶件照样跟着偏。还有锁紧面的斜度够不够,这些不查清楚换啥材料都白搭。

2026/05/03 18:04