级进模是不是只适合做小冲件啊？我看厂里大件都用单工序
刚来冲压车间跟着学，师父让我看图纸我就一脸懵。看到有些产品用级进模，一步一步冲下来那种，感觉好高级，但好像都是些小的连接端子、引线框架之类的。
是不是级进模只能干小件？我们厂做的那种大一点的钣金件，门板、支架那种，全是单工序模具冲的，没见过用级进模的。这东西是不是有尺寸或者材料厚度的限制？求教各位，到底多大算大、多厚就不适合了？
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级进模适用的范围其实挺广的，主要看产量和零件复杂程度，不完全是看大小。一般材料厚度0.1到3mm之间用的最多，步距精度能控制在±0.01到±0.03mm，材料宽度可以做到200mm以上甚至更宽，所以你说不一定大件就不能用级进模。你看到的大件都用单工序，可能是产量不够，或者形状太简单没必要做连续模。比如有些支架一个月就出几千件，做级进模成本收不回来。单工序模结构简单、造价低、改起来方便，适合中小批量。
级进模适合大批量、零件有多道工序需要冲裁成形、尺寸精度要求高的情况。汽车接插件、引线框架、电机铁芯、连接片这些都是典型应用。一个级进模可以做20到30个工位，从开料到成品一次成型，生产效率比单工序高几十倍。但是级进模设计复杂、制造周期长、成本高，一般一套模要十几万到几十万，所以产量达不到一定规模就不划算。
给你个参考：批量在50万件以上、零件厚度不超过4mm、有3道以上工序的，一般优先考虑级进模。低于这个数，用单工序或者复合模可能更合适。你先看产品月需求和年需求，再看工序数和精度要求，基本就能判断了。
你师父让你看图纸就先看月产量，这个比什么都重要。一个月要冲几百万个小端子，级进模是必须的，省人工省时间。一个工位一个工位走下去，比人工送料快多了。级进模连续送料、连续冲裁，材料利用率也比单工序高，能省不少料。但你们厂做的大钣金件，估计月产量也就几万到十几万，用级进模光是回本就要冲好几年，老板肯定不愿意投。