省模的时候碰到缩水咋搞 有经验的来说说

先别急着上油石,缩水那个位置本身是凹的,你硬磨反而把周围的基准面打高了,修完照样花。建议用红丹先对一下合模线,确认缩水是成型时料不够还是模具本身塌陷,如果是料温/压力问题,模具修死也没用。我们厂做这类一般是先用#400油石轻轻把高点过掉,凹的地方不动,再用1200的砂纸带一点点方向抛,最后金相砂纸收光,大概能省下两三个小时的返工时间,交期紧的话先这么应急。

补焊是最笨的办法,冲压模具的型面硬度本来就高,补焊完硬度不均,后续抛光百分百裂给你看。我们这边碰到缩水纹都是先拍照发给客户确认,能接受轻微纹路就直接过,接受不了才返工,返工也是换CNC重新走一刀型面,不在省模阶段硬扛。

你这缩水是产品的还是模具上的?产品缩水纹和模具磨损是两码事,别混着修。