待解决

滑块这块料线切割怎么走刀合理?2mm钼丝

qq503530
qq503530
2026/05/02 14:08

滑块,材料SKD11,HRC58-60,之前热处理到位了,现在要线切割分型面位置,割一个20×15的异形孔,2mm钼丝,割总长大概280mm左右,割一边的长度15mm不到点。这种小滑块最短边太短,工件又硬,大家一般怎么走刀?是直接一刀割完还是要先割穿再回头修?我现在一刀走完怕变形,两刀切又怕接刀印子交不了货。机床是慢走丝,苏州那边加工一般报多少钱?我自己厂里算人工和电费,报价报低了亏本,报高了怕客户跑了。

11 3

全部回复 (3)

老曹
老曹#1

2mm钼丝割这种小件,变形主要看热处理残余应力,跟几刀关系不大。SKD11做到58-60,割之前最好再做个180℃去应力回火,不然割出来张口是一定的。走刀路线上,异形孔起始点选在最短边对面的中间位置,先冲孔再切入,最后从最短边结束,这样应力释放点不在薄弱位置。慢走丝280mm,按我们这边(浙江台州)的成本核算,编程+切割+人工大概要报120-150块,具体看精度要求,IT5级和IT7级差不少钱。

2026/05/02 22:40
赵凯
赵凯#2

最短边不到15mm还敢一刀切?你试过工件高度是多少?高的工件割短边那会儿丝抖得厉害,建议先割外形留单边0.1余量,粗割完再精修一次。慢走丝本身没抖动,但材料硬、残应力大,张口量不是你能控制的,只能靠工艺补。去应力回火不做就别谈精度,磨都没用。

2026/05/02 23:15
tao88
tao88#3

别听他们扯那么多,滑块这种东西最好在淬火之前切,留量给磨床。料硬到58-60还上线切割,本身就是给自己挖坑。报价?你报多少都是亏的,慢走丝开机一小时电费加人工就是50块起步,编程+装夹+切割+检测,没200块下不来。客户嫌贵就让他找别人。

2026/05/03 09:09