电火花磨削精加工余量留多少合适

0.05单边可以走但有点险，SKD61淬火到HRC60精磨前单边建议留0.08-0.1mm。我厂里一直这个标准，碰到变形大的工件0.05根本磨不平，要来回找正浪费时间。25mm深的腔体淬火应力不小，真给你翘个0.02-0.03那0.05余量就废了。建议粗打留0.1，精磨两刀走完，先0.07再0.03，光洁度稳。

25mm深腔体直接上电火花磨削？你确定不用慢走丝先割一遍？电火花磨削对深腔排屑不友好，加工液循环不到位容易积碳拉弧。我这边类似活儿都是慢走丝留0.15，然后精磨一刀过，单边0.07-0.08。虽然多一道工序但稳定性高得多，你自己算算返工成本和这道工序差的那点工时哪个划算。

Ra0.4以下用什么磨轮？普通铜轮还是石墨轮？石墨轮损耗快但光洁度好，铜轮耐用但Ra0.4勉强。我们去年做过一批类似的，铜轮精磨出来Ra0.6上不去，后来换了石墨轮才达标，加工时间直接翻倍，交期差点崩。你先确认磨轮选择再谈余量。