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在做一套304拉伸件,料厚1.2mm,矩形盒状,深度15mm左右,长边大概80,圆角R3。第一步拉伸,模具间隙单边该放多少?我一般冷板拉伸放1.0~1.1倍料厚,不锈钢是不是还得再加点?
之前做过一批201的,放1.1倍边都拉裂了,后来改成1.15倍才勉强过。这次304不敢瞎试,有经验的师傅给个靠谱数。还有就是压边圈那块力矩怎么估?我算着大概要8吨左右够不够?
304比201还硬,1.1倍肯定裂,1.15倍我都嫌少。矩形拉伸角部是薄弱点,R3不算大,建议角部单边放到1.3倍料厚,也就是1.56左右,直边部分可以放到1.2倍1.44这样过渡。要保险就两段间隙,凸模加工的时候角部单独避空0.15~0.2出来,别一刀切。压边力8吨够呛,长边80的件至少给到10~12吨,按材料抗拉强度的1%乘面积再加个系数算比较靠谱,先压紧再调松开,别一上来就锁死。
拉304别光想着间隙,润滑没跟上一样裂。拉伸油一定要用含氯极压的,普通拉伸油干304等于没抹。间隙放1.2~1.25倍料厚单边先试,压边力按10吨起步,板料纹路方向也要确认跟长边一致,方向反了裂得更厉害。
1.3倍是不是太多了?料厚1.2的304拉到15深度本来就费劲,间隙放太大壁厚减薄更猛,R3角部减薄都控制不住。我做过的304拉伸一般单边1.15~1.2就够,关键还是压边力跟速度配合,冲速别超过每分钟12次,慢拉比放大间隙管用。
楼主第一步拉伸就是深15的盒型,矩形长边80,这个比例是不是太冒进了?建议分两次拉,第一步先拉到8~10深度,退火之后再二次拉伸到15,不然单步拉深系数算下来已经踩线了,304又没延展性,不裂才怪。