压铸模分模面怎么定才合理？产品有段斜顶，纠结两天了

斜顶那块的倒扣量你得先算清楚再定方案。斜顶行程一般取倒扣量的1.5~2倍最保险，你量下那个凸包从大端到小端的胶位差是多少，如果倒扣量超过0.8mm，斜顶就要做到15mm以上行程才能稳妥脱模，分模线还是按R角走更靠谱。曲面分模也不一定难加工，铜公放电走慢一点，分模面留0.1~0.15mm研配量，研配时拿红丹先对一下再上机，我们厂做类似结构基本都是这套流程，漏铝概率不高。

直接按最大轮廓平一刀，斜顶那块做成大滑块或者强制脱模结构，分模面简单了，模具寿命都长一截。你们这结构又不是非要斜顶。

1模2件对称排布的话，浇口从大端进的话，那个密封槽在分模线上吗？在分模线上容易飞边压坏密封面，后期装配件漏气。包胶区域如果有功能性的，分模线还是要避开0.5mm以上。