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厂里刚到一套20吨左右的冷作钢模,模具加工厂嘛就是跟铁疙瘩打交道,明天行车师傅来吊,看着这大家伙心里有点慌。模具这玩意儿又不像普通工件,重心偏、结构复杂,还不能磕碰。上行车前准备、吊装过程中、落位固定这几个环节,到底有哪些坑是必须避开的?尤其是钢模这种大块头,钢丝绳怎么选、吊点定在哪、行车操作有没有什么讲究,各位厂里平时是怎么干的?
20吨的模具上行车,主要看吊耳。模具本体上一般都有预设的吊装螺孔或吊耳,这是模具设计时就考虑好的,优先用原厂吊点。如果模具上没有或者不合适,就要根据重心位置重新选吊点,重心一定要算准,偏心吊装非常危险,钢模虽然重但翻转起来惯性极大。钢丝绳的安全系数按吊重的5到6倍选,20吨的活儿建议用直径43mm以上的6×37钢丝绳,并且要两根等长同时受力,不能一根长一根短。吊装角度尽量控制在60度以内,角度太大钢丝绳受力会成倍增加。行车师傅要选有经验的,吊装前地面要清理干净,模具下方严禁站人,落位时用枕木或专用模具垫块垫稳,松开钢丝绳前一定要确认模具已经放稳不会倾倒。
20吨的钢模?那你们厂里有几台行车能吊得动?
冷作钢模一般20吨的,吊装的时候除了钢丝绳,更要注意模具的精度面不能碰。我们厂之前有一套冲压模具,吊装的时候钢丝绳打滑了一下,模具棱角磕在工作台上,结果导柱孔变形了,返工修了半个月。所以建议在钢丝绳接触模具的部位全部包上厚橡胶皮或者专用护套,吊装带的话比钢丝绳更安全,但承重得够。还有落位后第一件事是用地脚螺栓或者压板先固定死,再慢慢松钩,别图省事。