待解决
模具焊材型号太多了吧 冷冲模用啥补焊合适
黄海军
2026/05/03 17:45
我们厂做的是连续模，主要冲0.8mm冷轧板，模具材料是Cr12MoV，有个凸模崩了个小角，大概2mm×3mm，想补焊一下再修回去。之前试过用普通的电焊条堆一下，结果焊完硬度太高，根本没法铣削加工，白忙活一场。
现在想请教下各位，冷冲模的Cr12MoV补焊用啥焊材比较稳？我看网上有焊条、有焊丝、还有激光焊丝，型号一堆看得头大。最好能机加工的，别太硬，补完还得线切割和磨床过一下。另外预热和保温这块需要做到啥程度？
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laobin#1
Cr12MoV补焊首选激光焊丝，D707或者D517都行，看你崩口深不深。2mm×3mm这种小崩口，激光冷焊最省事，焊完硬度HRC55-58左右，直接就能上铣床和磨床，变形还小。焊条的话D116、D117都可以，但焊前必须预热到300-400℃，焊后马上进炉子保温，不然开裂给你看。我们厂冲模崩刃基本都激光补了，冷焊条堆出来那层根本没法后续加工，太硬还脆。
2026/05/03 18:56
曹超#2
冲0.8冷板崩这么小个角，你确定要焊？我们Cr12MoV凸模崩刃超过1.5mm就直接换备件了，重新做一根比补焊快，焊接热影响区那一块疲劳寿命会掉的。你这种连续模，焊过的位置跑个几万冲次可能又崩，得不偿失。除非你这根凸模是非标异形的，重新做周期太长，否则真不建议补。
2026/05/04 07:42
姚元明#3
我之前在另一家厂用过气焊配合黄铜焊丝补Cr12MoV，效果还行，加工性比焊条好很多，但是操作比较看师傅手艺，火焰控制不好容易过烧。你要是有经验丰富的老师傅，气焊也是一种方案，成本比激光低不少。不过2×3这个尺寸，激光焊机调好参数一遍就过了，效率上激光完胜。
2026/05/04 21:56
