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沙迪克慢走丝割冲头 中间总是有0.02左右的鼓包 有人碰到过吗

jund90
jund90
2026/05/03 20:18

用的沙迪克AQ400LS,钼丝0.18,割一个45钢的冲头,厚12mm,中间凹模部分老是修不干净,凹模刃口中间留一条大概0.02的鼓包,跟鱼脊梁一样,用手摸很明显。修一刀过完看着没事,再修半刀又出来,换了新丝也一样。火花位单边留0.01,偏移量我也对着表调了,RP值正常范围。是不是我哪里参数没设对,还是这台机子就该这样?

急等,这批件明天就要交。

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全部回复 (3)

hu_qiang
hu_qiang#1

0.02那个鼓包大概率是丝筒换向点震的,沙迪克这系列X、Y轴在丝筒两端换向时机床本身就有微小回退,0.18的丝最明显。你试试把修刀参数里的伺服灵敏度(SV)往低调2到3档,进给速度也压到正常值的70%再修一刀,鼓包基本能消。要是还不行,把导电块位置也查一下,磨损了导电不好火花不稳也出这个。

2026/05/03 20:50
fei99
fei99#2

你先说清楚是修那一刀出鼓包还是光刀之后出来的?光完过半小时工件应力释放再量有0.02很常见,45钢热处理没做的话切割应力会顶着,丝一松就回弹。我们厂里这种件都是先粗割留0.05,热处理做完再上机精修。

2026/05/03 22:31
19881105
19881105#3

别瞎调SV,沙迪克的伺服参数动多了上下的尺寸一致性会飘,我这台AQ327试过调小直接废了两个件。0.18的丝割45钢本身就糙,中间窄的凹模位丝抖得厉害,建议直接换0.15的丝试一刀,丝张力也要往上提一档,比你调啥参数都管用。

2026/05/07 08:19