线切割排屑最近老堵，钼丝一快就断，各位有啥招没

工作液浓度5%太低了，厚件我这边直接上10%甚至12%，乳化液浓度高一点黏度大，排屑冲出来才带劲。还有你这喷嘴压力1.2MPa其实还行，关键看下喷嘴是不是该换了，喷孔磨大了出水就散，冲击力不够冲不开切缝里的蚀物。另外脉间40μs对厚件偏短，60钢我建议放到50-60μs，让蚀物有时间被冲走，不是一直堆在缝里越积越厚。电流2.5A配你这个板厚不算大，主要还是排屑通道给堵死了，钼丝抖着抖着就烧断。

先确认下你导轮是不是该换了？轴承间隙大钼丝会来回晃，缝宽不均匀，排屑就更差。我这边导轮跑200小时左右就换，不然割厚件坑死你。

你割的什么轮廓？有没有大块废料悬空？45钢60厚如果是大面积连割，单靠喷嘴冲肯定不够，最好让编程的在废料合适位置开几个排屑孔，让冲洗液能形成对流，不然蚀物就是闷在缝里糊死。

浓度拉到10%你火花间隙不降吗？我之前试过厚件加浓，切缝小反而不利于排，割完表面还有一层黑垢。后来还是回到5%但把脉间拉到55μs、电流降到2.2A，慢一点反而稳，一刀到底不断丝。