焊缝修平后又出坑，这活儿还怎么接？

先说个数据你参考：我们厂H13的模框补焊，正常情况下热影响区软化层大概在1.5到2mm之间，你这个刨平之后又凹下去，多半是焊材和母材收缩率没匹配好。坑深超过0.3mm就别想着再补一次就平了，越补越烂。直接跟客户谈换热嘴总成，工时算下来大概多出4到6个钟，但比反复修平省事。返工三次以上的工时费够买半个新热嘴了，这笔账你自己算。

别光盯着焊疤看，你把那块金相拍一下，崩边的地方有没有淬火裂纹先？有些师傅直接上焊枪，裂纹一延伸整个热嘴就废了，塌坑只是表象。我们去年吃过这个亏，最后整根热流道棒全换掉，多花了一千多块。所以先别急着补，问清楚客户原始崩的原因，是撞的还是自然开裂，处理思路完全不一样。

焊疤修平再塌这种事儿，十有八九是预热没做够。H13的材料补焊之前起码要预热到300度以上，你让焊工拿个红外测温枪比一下，低于250度开焊基本就等着变形。温度到了，焊完再去做个去应力回火，600度保温两小时，这样修平之后塌的概率小很多。别偷这一步，省出来的都是后面的返工钱。

你那个客户咬死不松口，是因为前几家也给他修过没修好吧？这种修补单报价的时候就要把风险费算进去，正常加工费的1.5到2倍，不然遇到坑爹件就白干。你这单估计已经报亏了，后面类似的直接拒接，修不如换新来的干脆。