注塑机托模进顶不动了 啥情况啊

顶针孔没堵不代表里面没东西。ABS料用大半年了，托模进去到一半卡住，多半是顶针孔内壁有积料或者油污干了结的硬块，光看表面看不出。你拿个细一点的铜棒或者钻头，手动把每个顶针孔都通一遍试试，十有八九能解决。

还有就是检查下顶针复位弹簧有没有断的，或者顶针长度不一致导致受力不均卡住了。

直接说一个容易被忽略的：你开模之后看看托模（顶针板）的导柱导套，磨损了或者有异物也会卡住。我们厂之前也碰到过一模一样的症状，最后换了一套哥林柱就好了。

ABS流动性本来就差，你确定模具温度打够了吗？模温低顶针周围凝料硬，托模阻力就大。试试把模温往上调个5到10度看看。

哥们你用的是什么品牌的机子？锁模力调的多少？有时候不是模具的问题，是机子本身的顶出系统有问题。