冲压模具试模排气打不开，材料一拉就起皱咋整？

拉伸件起皱先别急着动排气，把压边力梯度搞清楚再说。料厚0.8的3003，PA区压边力一般给到2.5~3.5kN就够，你法兰边一圈都起皱大概率是压边力整体偏大或者压边圈平行度超了0.03。排气槽0.2深太浅，薄铝拉伸至少得0.4~0.5深，间距15~20mm均匀分布，不然材料一流动就把槽口糊死，等于没排气。

透气钢镶块别用在这种拉伸件上，寿命撑不住。我这边试过304透气钢镶在拉延筋位置，3000模次孔隙就被铝粉糊得差不多了，5000模次基本失效，后面清洗也洗不出来。要么整个型面都做真空排气槽（深度0.5、宽度3、间距20那种格子状），要么直接上DLC涂层降低摩擦，别指望透气钢一劳永逸。

凹模圆角R8够用了，问题应该出在压边圈上。先量一下压边圈平面度，磨床再过一刀控制在0.02以内，然后压边力从2kN开始往上加，每加0.5kN试一组，看料流动情况。压边力没调对之前动排气槽是白搭，材料根本走不到靠排气解决的那一步。