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拉伸模具老拉伤，烦死了，有啥招没

gangl98

2026/05/04 15:51

板子1.2厚的SPCC，料宽80，做个深15的矩形拉伸盒，以前冲过几个批次都没事，最近新开了个模，出来的产品侧面一道道竖纹全拉伤了，模具间隙我量了单边0.15，凸模表面也抛过镜面了，还是不行。

现在卡在这批货上，客户催得紧，返工返了一大半，心态要炸。兄弟们遇到这种拉伤一般怎么搞的？调间隙还是上涂层？

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韩志明#1

单边0.15对1.2mm板来说偏小了，拉伸这种薄板一般要放到0.18-0.2左右。间隙太小料跟凸模死贴，摩擦一大就出竖纹，你抛再亮也白搭。先把凸模往下降0.05试试，或者凸模做成带2°斜度的稍微锥形那种，让料流动起来。我这边做类似拉伸盒都是这个套路，1.0以下料甚至放到0.22去。另外拉延筋的圆角也要查一下，R角太小会锁死料流，照样拉伤。

2026/05/05 09:57