P20模具型腔局部烧焊，焊完硬度跟不上的问题

P20本身预硬到HRC30-35左右，你这个焊后28-30等于是比母材还软，肯定有问题。P20的焊接性本身就差，碳含量虽然不算高但有Ni、Cr、Mo，焊完如果没做回火或者回火温度不够，硬度根本上不来。我们厂里焊P20用的是同质的P20焊丝，比如德国Gutro的P20焊丝，焊后加热到580-620度回火两小时，硬度能到HRC32-35左右。还有一种办法是用硬度高一些的焊丝比如SKD61或者D2焊丝堆焊，焊完硬度HRC55-58，但母材和焊材的结合要看具体位置，受力大的地方不建议这么干。你那个普通电阻炉温度准不准？最好配个数显温控，误差控制在±10度以内，不然回火效果不稳定。

你焊之前母材有没有预热？P20焊接一般要预热到200-250度，不预热直接焊肯定裂。

崩边多大的面积？如果超过3-5个平方厘米的烧焊，我宁可拿线切割割掉重新镶一块，也不去赌焊接的寿命，P20焊补后用个一两万模次又开始出问题太常见了，特别是薄壁件或者深腔位置。算下来外协烧焊加返修的时间成本，还不如一开始就把结构改对。