技术干货
H13压铸模淬火后心部硬度上不去，有人遇到过吗
余飞
2026/05/05 13:04
最近接了一批压铸模，模仁H13，客户要求淬火后心部硬度HRC 40-45，表面HRC 48-52。我们厂里用的是盐浴炉，1050℃淬火+580℃回火两次。问题来了：表面硬度能到，表面硬度能到50左右，但心部打硬度只有38-39，客户那边检测直接判不合格。
模仁尺寸大概300×250×150，加工余量留了单边2mm。这批料是新进的H13锻件，原材料证书显示成分没问题。有没有兄弟遇到过这种情况？是淬火温度不够还是保温时间短了？或者要改用真空炉？我们之前小件真空炉出过，大的还没试过。
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mingz83#1
你这个300×250×150的尺寸，盐浴炉淬火心部上不去太正常了。H13本身淬透性就一般，这么大的块儿盐浴炉冷却速度跟不上，心部根本打不到过冷奥氏体的转变温度。建议直接上真空炉或者用高压气淬，氮气压力至少要6bar以上，淬火时间也要够。我们做压铸模超过200mm的都不用盐浴炉了，出问题的概率太高。
2026/05/05 13:18
余国强#2
心部38-39也不算太低了吧，客户要求40-45这个区间是不是卡的太死了？H13压铸模正常使用硬度范围本身就宽，有的厂子要求HRC 38-42，有的要42-46。你确认下客户图纸上的硬度要求是不是标准HRC还是±2的公差？另外测心部硬度位置在哪打的？打在R角附近和打在中间位置数值能差3-4个HRC。
2026/05/06 01:49
丁晓东#3
1050℃淬火温度偏低了点，H13一般推荐1020-1050℃是预热温度，奥氏体化温度要1030-1080℃，最好取上限1080℃保温。我们厂里H13压铸模标准工艺是1080℃×30min/25mm + 580℃×2h三次回火，心部硬度稳定在42-44，表面50-52。保温时间按有效厚度算，你150厚的模仁至少要保温1.5小时以上。回火次数两次可能不够，大截面H13必须三次回火。
2026/05/06 07:48