紧急求助

这单急,注塑产品老是烧边,排气槽给多深合适?

余立新
余立新
2026/05/05 14:34

老板接了个急单,注塑产品老是烧边,模具上排气槽已经开了0.02mm的深度了,还是不行。我算了一下,这个产品从模具设计到出模要5天,今天才第二天,时间紧得很。想问下各位,这种烧边情况,除了加深排气槽,还有什么快速解决的方法?

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全部回复 (4)

5195915391
5195915391#1

0.02mm排气槽深度偏浅,一般烧边问题先看分型面贴合度,贴合面有0.3mm以上的间隙就能缓解一大半;你们合模力调了吗?有些厂子合模力没调到位,胶料一冲就往分型面跑,这种情况下加深排气槽到0.04-0.05mm反而更糟。急着出模的话,可以先试试把分型面贴合度调好,再锁紧锁模力80%到90%试试,别死磕排气槽深度。

2026/05/05 15:54
2654022828
2654022828#2

0.02mm的排气槽深度是标准范围,但你这个情况别只盯深度,看宽度够不够,一般0.5-1mm宽才够,光深不够宽,排气量跟不上。另外困气位置你标对了吗?直接在烧边位置开排气槽试试,别按常规位置开。

2026/05/06 06:14
老沈
老沈#3

0.02mm深度太浅了,我们做薄壁产品的时候,排气槽直接给到0.03-0.04mm深度,宽度0.8mm左右,这样还不烧边的话,就改用透气钢,加工也快,比磨排气槽省时间。

2026/05/06 09:25
姚军
姚军#4

产品结构图发一下看看?不同壁厚、不同塑料,排气槽参数差得远,你光说烧边,没图没参数,没人能给你准数。

2026/05/09 21:12