718料精加工你们都用什么刀片？硬质合金行不行
最近在跟一个模具的精铣，之前粗加工是直接用硬质合金立铣刀干的，加工量也不大，精铣余量单边0.3左右。现在卡在精加工这步了，想问下各位同行，718这种预硬钢（硬度大概HRC32-36）精加工刀片选啥涂层？硬质合金涂层刀片能直接上吗，还是得上金属陶瓷或者CBN？
另外我这边机床主轴最高12000转，吃刀量0.15-0.2mm左右，进给大概3000mm/min，这个参数配硬质合金涂层刀片够用不？主要是怕磨损快，一把刀加工不到半个模就崩刃，太费刀了。
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718预硬钢精加工直接上硬质合金涂层刀片就行，材质选K类或者通用M类都行，涂层推荐PVD的TiAlN或者AlCrN，这俩涂层在HRC30-40这个区间耐磨性最平衡。我们车间一直用株洲钻石的涂层立铣刀，4刃D10的，一把刀精铣一套模没压力，寿命大概能加工80-100分钟。你这个3000mm/min的进给偏高了点，建议降到2200-2500，吃深0.15够了，转速12000配D10的刀线速度大概在370m/min，可以试试降转速到10000-11000，刀具寿命能延长不少。
金属陶瓷就别考虑了，这玩意韧性和硬质合金比差远了，718预硬钢虽然不硬但粘性强，金属陶瓷刀片崩刃概率比硬质合金高3倍不止。CBN更没必要，CBN是加工HRC50以上高硬度料的，718用CBN属于杀鸡用牛刀，成本高还容易出质量问题。我之前有次帮客户试过用某品牌的CBN刀片加工718，结果精加工面光洁度还不如硬质合金。
你那12000转的机床精铣718，注意下冷却方式，浇注式冷却的话刀片温度高，磨损会加快，建议用喷雾冷却或者微量润滑。另外吃刀量0.2mm的径向吃深会不会太大了？精铣的话径向吃深建议控制在刀径的5%以内，D10的刀径向吃深别超过0.5mm，你这个0.2mm有点保守了，可以适当加大切削效率试试。