压铸模具局部缺肉了，能直接烧焊补吗？

补是能补，但你得看位置和材料。ND钢、SKD61这类热作模具钢，氩弧焊补之前一定要预热到300-350℃，焊完马上进炉回火，温度550℃左右保温两小时，不然焊缝硬度上去了应力全堆那儿，一过两百模次准开裂。焊材选M333或者同材质焊丝，别图省事拿普通的308不锈钢丝去糊，那玩意儿粘铝粘到你怀疑人生。

另外型芯薄边崩掉的话，建议把崩缺处先用砂轮磨成U型坡口再补，别直接往上堆，堆出来是虚的。我们厂前几年一套变速箱壳体模分流锥崩了，照这个工艺补完又跑了八千多模才换下来，位置不是太受力的区域问题不大。

先搞清楚你这模是热处理到什么硬度的。ND钢正常供货态HRC30-35，软态补焊问题不大。要是供应商已经给你调过质到HRC42-48了，那焊上去就是给自己找麻烦，焊缝跟母材硬度差太大，受冷热交替直接剥离，补了也白补，不如直接CNC出新的镶件换上去省心。

谁说压铸模不能烧焊的，我们做铝合金压铸七八年了，型芯角烂了基本都补，激光焊比氩弧焊好用多了，热输入小变形也小。不过你得先跟我说下这模现在铝合金液的温度多少，还有是不是用的冷却油，冷却油路附近别动火，一不小心油管烧堵了你就哭吧。

3×5mm不小了啊，你确定不是裂纹只是崩缺？裂纹的话拍个照看看深度，有时候表面看着一点点，里面已经顺着晶界往里走了，探伤都不一定能探到。这种情况我建议你直接换镶件，氩弧焊补裂纹等于埋雷，下批次一开模就炸给你看。