线切割刚切完的工件，那个线头断丝到底要不要留长点再夹？

线头这个事看你怎么理解。新工件开粗的时候一般留个5到8mm就够了，太短了后面穿丝不好找，太长了也没啥用，穿完丝该掐还得掐，主要是为了你穿丝定位方便，省得满工作液里找那根丝。一般开完粗线头留个3mm足够，最后一刀修的时候线头已经无所谓了。

至于断丝之后用钳子拽，这个是习惯问题，45钢件小的话你钳子口垫点紫铜皮或者直接用尖嘴钳夹根部，基本不会变形。你师傅那种徒手拽的，要么是干了太多年手感稳，要么就是不在乎，反正45钢这点硬度薄件钳子能夹得住。真要是薄壁件、铝件、紫铜件，钳子夹之前最好垫一下软的东西，不然真会留印。

先问一下你切的是啥模，是落料模还是注塑模？落料模一般线头留短没事，反正后面还要热处理还要磨，线头那点高度差磨一磨就掉了。注塑模镶件就不一样了，特别是配合面，线头高了后续磨床师傅会骂死你。我这边一般留个2mm左右，反正够穿丝就行，别迷信网上说的留10mm20mm，纯粹给自己找事。

线头留长留短看你下一步干啥，你要是切完这个件还要回头切一刀修余量，那线头就得多留点，不然穿丝的时候找不到头在哪。要是这刀就是终刀，线头留个两三毫米意思一下就行，留长了纯属浪费穿丝时间。

还有你说的用钳子拽，我觉得你师傅干得没毛病，45钢硬度HRC20出头又不是HRC60，钳子那点力夹不出变形。你要是怕变形，下次自己切的时候提前在钳口贴层美纹纸或者缠两圈胶布，又干净又不会留印。