冲压模具研配阶段，回弹补偿到底按经验拍还是跑CAE？

我这边做的是家电外壳冲压，料厚0.8的SPCC，翻边加折弯的复合结构跟楼主说的差不多。我经验拍补偿角一般给1.5到2.5度，具体看折弯内R大小，R越大补偿越多。CAE这玩意儿我们也跑过几次，AutoForm算出来的补偿量跟实际研配对比，大概能对上70%左右，剩下的还是要靠研配师傅在模具上修。特别是楼主这种1.2mm的DC04，材料本身就有性能波动，CAE算的是个平均值，实际料批软一点硬一点弹得都不一样。建议CAE算完先给个基准补偿，实际研配的时候再根据首件结果微调，别完全指望仿真一次就准。

回弹这事光靠补偿角根本不够，折弯下模R、压料力、是否加整修工序都有影响。楼主折弯角度从90弹到92、93，补偿3度还压不住，怀疑是压料没压死，板料在折弯的时候有滑移，回弹量自然就大。先把压料板行程和氮气弹簧压力查一下，看看你那模具折弯前有没有把料完全压死。

问下楼主的折弯内R是多大？还有折弯长度有多少？如果折弯内R小于料厚1.5倍以下，空气弯和精冲的差别很大，回弹补偿策略完全不一样。另外你这零件是一次成型还是分两道工序？我们做汽车件的，一般翻边和折弯分两道工序做，回弹容易控制，一道工序硬做复合结构，回弹变量太多。