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刚学模具没多久,前两天师傅让我去看一套壳子件,蚀纹皮纹的那种,料是ABS加纤的,试模的时候老在顶面那块发白,肉眼能看到跟周围的纹路对不上,像磨掉一层似的。模具是斜顶那块先顶的,是不是斜顶跟胶位摩擦太大了?还是说顶针那块要改?还有这白印子能修不?求老哥们说说大概啥原因,我去跟师傅讲也好有个方向。
加纤料顶白十有八九是摩擦热搞的。ABS+GF纤维一摩擦就容易在顶出位置磨出白印,尤其蚀纹面纹路浅的更明显。你先把斜顶跟胶位接触那块抛光下,别有毛刺,斜顶头部R角放大点,常规R1.5到R2试试,接触面积大了压强分散就不容易烧白。再有顶出速度也看下,太快摩擦大,慢点顶看看。我之前做笔记本壳那套,斜顶R角从0.5改到2,白印直接没了。
不一定是摩擦的事吧。加纤ABS本身流动性就差,斜顶那块肉厚不均的话,冷却不到位表面发白也常见。你模温多少打的?蚀纹区域跟斜顶附近温差太大的话,顶出时收缩不一致也是会顶白的。模温拉高点试试,别低于80度。
先确认下是真顶白还是烧白,这俩处理方法不一样。真顶白是顶出时应力造成的,烧白是摩擦过热。用手摸下白印位置,粗糙发涩的是摩擦烧白,滑的是应力白。你自己分清楚再动模具,别瞎改。