磨床磨冲压模凸模，到底是砂轮磨工件还是工件磨砂轮？

你这话听着像绕口令，其实就是砂轮磨工件。砂轮表面全是磨粒，硬度比工件高，转起来每个磨粒相当于一把小刀，一颗一颗刮掉工件表面极薄的一层，一次切削深度大概就几微米，肉眼根本看不到单颗磨粒在干活，只看见一面白糊糊的东西往前推。SKD11硬度60，你一次磨5丝绝对太大，热量一上来直接烧伤，表面会出现回火层，后面淬火也救不回来。一般粗磨留0.1到0.15mm，精磨再慢慢吃，单边吃刀量控制在0.005到0.01mm之间比较稳，进给速度也别太快。

先别急着磨。凸模磨之前你热处理过了没有？要是没回火就上磨床，磨削热加上原始应力分分钟变形给你看，我以前吃过这亏，磨完一量尺寸，垂直度飘了0.03mm，凸模直接报废一根。磨之前最好先低温回火一次，150度左右保温两小时，把应力释放掉再磨，省得后面返工。

5丝一刀太猛，磨削热的传导深度能有0.1到0.2mm，SKD11导热又差，热量堆在表面散不掉，表层温度能飙到800度以上，奥氏体都析出来了，后面检测硬度根本不合格。要么你上冷却液流量加大，要么改小切削量，反正一刀5丝这事儿别干。

凸模是整体磨还是镶件结构？刃口是多长？