压铸模有几种啊，分不清

分法挺多的，按结构一般就是三类：整体式、分型面有分型面的、还有带抽芯的。实际干活里我接触最多的还是三板模和带滑块抽芯的，复杂件基本都离不开抽芯。整体式的现在小件还有点用，大件基本没人做了，加工麻烦还不耐用。

材料上模具钢常用的就H13、SKD61这些，铝件用SKD61居多，锌合金件要求低点用P20也能撑一阵。浇口系统差别也大，热室机和冷室机配的模具完全不是一回事，铝镁合金基本都是冷室，锌合金才用热室。这个分清楚基本就入门了。

先搞清你们厂在压什么料再学分类吧，锌、铝、镁对应的模具结构差异挺大的，拿锌件那套往铝件上套会出问题。铝件模具一般壁厚、分型面、冷却水路设计都比锌件讲究得多，锌件压铸压力小温度低，相对糙一点也能跑。

我补充一个点，模具寿命这块差别也大。锌合金压铸模用P20+渗氮就能跑到十几万模次，铝合金上H13+DLC涂层一般也就五万到十万，看结构和产品复杂度。镁合金比铝还娇气，浇注温度更低但流速快，模具冲蚀严重，寿命通常最短。

你们厂主要做啥产品的？汽车件还是3C小件？这两类模具设计思路完全不一样，一个重结构强度一个重表面和精度，问清楚才好往下讲。