SKD61抛完光底面有麻点，咋回事？

SKD61底面出现麻点优先看是不是原材料的问题，这种麻点如果是细密分布、挑不掉、砂纸蹭不掉，多数是钢材本身的冶金缺陷——夹渣、气泡、皮下气泡，热处理之后被放大暴露出来。淬火温度过高（比如超过1050℃）或者保温时间偏长，会让皮下缺陷往表面迁移。补一句，你热处理是外发做的还是自己开炉？外发的话要问清楚炉子真空还是盐炉，真空炉做出来的麻点概率比盐浴低不少。还有一个点，热处理前的应力没退干净也会在底面这种大平面上爆出麻点，建议先对这块料做一次探伤或者直接换一块料抛抛看，别死磕这块。

抛之前粗磨到多少目的？粗磨留的刀痕太深，抛光膏盖不住，视觉上看着就像麻点。还有一种情况是抛光膏里混了粗颗粒没化开，涂上去等于在表面反复划，越抛越花。换个干净的抛光轮重试一段就能判断是材料问题还是抛光工艺问题。

别动不动就怪热处理，SKD61淬火温度一般就1020~1050℃，真空炉出来的料没那么容易出麻点。倒是要看看你那抛光膏是不是被污染了，砂轮是不是该翻新了，镜面抛光轮硬度选对没。先把工艺查一圈再下结论。