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在给一个镜面模具做热处理方案,客户那边磨床只肯保证60HRC以下的加工精度。设计这边翻手册说s136真空淬火能到58-62HRC,但实际我们之前外发那家热处理厂给的数据都是58-60,想确认下真空炉淬火这个材料上限到底能不能稳做到60以上?回火几次、每次多少度对硬度影响大不大?
s136真空淬火做到58-60HRC是常规操作,1050℃奥氏体+油淬或氮气淬,回火三次520℃左右,每次2小时,硬度能稳在58-60。要冲击60以上基本靠牺牲韧性,加深冷处理(-196℃)能往上提1-2HRC,但模具实际开裂风险会变大,不推荐。回火温度每升10℃硬度大概掉0.5-1HRC,这个你自己试一次就清楚了。
镜面件别死磕硬度,58-60够了,再往上磨不动也抛不动。
我们厂s136真空淬火一般给客户报58-62HRC,实测大多在59-60,要做到62得看具体炉子品牌和淬火介质,纯氮气加压淬火比油淬更容易上60。回火建议三次,每次2h,520℃左右,硬度会从淬火态的62回落到58-60,多回一次基本就稳住了。