冲压模具试模排气怎么搞 板料一拉就起皱

1.2的料拉深15，单边0.9的间隙本身就偏小，料往里流动的阻力大，不起皱才怪。先把间隙放到单边1.0~1.05试，压边力8吨对你这面积也偏大了，先压到5~6吨看。排气槽1.5深在拉伸模里基本没用，那点深度气根本排不出去，凹模R角那圈建议用石墨条或者磨成0.05~0.08mm的浅排气槽，宽度做到3~5mm，沿着拉伸凸筋整圈走，能解决吸料问题。

别瞎磨排气槽了，你那0.3mm深的槽早就被压塌了，铝件早都压没了。把压边圈的型面让位做出来，凹模R角那圈用DLC或者镀铬处理降低摩擦，板料流得动自然不皱。

凹模R8够大了，凸模R6偏小，R角位置料流动阻力大也是起皱原因之一，把凸模R角改成R8~R10再试试。