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刚来模具车间实习两个月,主要跟着师傅做注塑,之前在学校模具课本上看到过热流道的内容,但讲得太理论了,记住的没几个。
想问下平时厂里比较常见的热流道大概分哪几类?每种大概用在什么产品上?比如我们最近在做一个手机壳类的小件,师傅说要上热流道,但具体选哪种我一脸懵。
说白话点最好,别给我整一堆英文缩写解释,看得头大。
按主流分法,热流道大体就三大类:开放式、针阀式、热尖式(也叫点浇口式)。开放式现在用的少了,结构简单便宜但容易拉丝漏料,适合要求不高的厚壁件;针阀式靠针阀开关控制浇口,适合外观面不能有浇口痕的,比如手机壳、化妆品瓶盖这类,你们那个手机壳大概率就是用针阀;热尖式是针尖直接顶进模具型腔,浇口很小很隐蔽,多用于小型精密件,但温控要求高,做不好容易烧焦或冷料。
选哪种主要看产品外观要求、塑料材料(PC/ABS跟PP不一样)、还有产量。小批量试模可以先开放式的上,大批量再换针阀,成本差不少。一个针阀式系统动辄几千上万,开放式的可能几百块就搞定。
手机壳那种薄壁件用开放式你等着漏胶吧,针阀是标配,不然浇口位置肯定有痕迹。热尖也可以但调机比针阀麻烦,针阀现在国产的也很成熟了,不用迷信进口。
你们用的什么牌子的料?ABS和PP在热流道设计上天差地别,ABS温度高得多,流道板得用油温的,单靠加热棒控温容易漂。
车间里的热流道系统一般包含哪几块?你光知道分几类没用,上手拆装才是真本事,先搞清楚分流板、喷嘴、加热圈、感温线这些实物长啥样吧。