行位断了两次 是不是镶件材料没选对

718H走HRC50做行位本身就偏脆了，硬度拉到这个数冲击韧性掉得厉害。出模受力再大一点直接崩边。你这个35×60的尺寸也不算小件，受力位置不知道在哪，要是靠近根部或者薄区肯定完蛋。换S136H预硬到HRC58-60可以，但成本高、焊补也麻烦，交期未必来得及。

先别急着换材料。查一下断口的形态，是韧性断裂还是脆性断裂，把镶件热处理回一下火降两度硬度试试。模具开裂90%是先看结构和受力，光换钢材治标不治本。

别瞎换料。翻个面想想，行位和型腔的配合间隙多少？有没有R角过渡？应力集中全在尖角上，啥材料都白搭。还有冷却水路离这个位置多近，热处理应力叠加上去也会裂。

35×20的截面积也不算大，受力方向是横着还是竖着？如果是侧抽芯力矩大，这个尺寸确实悬。