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我做的是ABS+PC的壳子,模具刚T2出来,产品表面沿着浇口附近有白纹,像烧焦又不是特别严重,用手摸能感觉到轻微的纹路。料温200,模温70,注射速度60%,保压600bar保4秒。白纹只在浇口周围大概3公分范围有,别的地方都OK。这个是不是剪切热太高了?还是模具排气有问题?麻烦有经验的师傅帮忙看看怎么调,谢了。
浇口附近白纹多半是剪切过热,你这料温200配60%速度,剪切肯定狠了。先把速度降到40%试试,保压时间也减到2.5秒,料温可以不动。如果白纹变淡但还在,模温再往上提5-8度。浇口尺寸如果小于1.2mm也得考虑改大,剪切烧就是这个位置最集中。另外检查一下浇口套有没有磨损,拉了料也是这症状。
等等,料温200对ABS+PC是不是有点低?这料一般用240-260的,你温度不够塑料没塑化好,射出来照样会有纹。我之前做PC+ABS最少240起步,你200度打出来不白才怪。先把料温提到235看,别急着动速度参数。
说料温200低的怕是没做过这料,我们这牌子的ABS+PC厂家推荐就是195-215之间,200度很正常。问题大概率不在温度。浇口附近3公分有白纹,先看浇口直径和流道浇口过渡,浇口直径小于1.5的话,剪切速率超过10000 1/s肯定白。还有保压600bar偏高,降到400-450,白纹能改善很多。